PROCESO
Como trabaja la Recicladora AR2000
Para asegurar la más alta calidad en el proceso,
ECOPAVEMENTS desarrolla pruebas de laboratorio
con el fin de estudiar y analizar composición y la
mezcla óptima de asfaltoy agentes requeridos.
Precalentadora (1 y 2)
Cada prerecalentadora calienta y ablanda suavemente
el pavimento de asfalto deteriorado. La combinación de
aire caliente forzado con el calor radiante de bajo nivel
generado por la cámara de calentamiento produce
eficazmente un calentamiento uniforme y controlado de
la capa superficial del pavimento asfáltico:
• Se calienta el aire a unos 700 oC en una cámara de
combustión alimentada por diesel.
• Se lanzan sobre el pavimento chorros de aire caliente de
alta velocidad a través de miles de pequeños agujeros en el
pleno de calentamiento.
• El aire caliente usado es aspirado para
recalentarlo, lo cual minimiza las pérdidas de
calor y reduce el consumo de combustible.
• No se sobrecalienta el bitumen ni se quema elagregado.
Precalentadora/Fresadora 
Proporciona calor adicional antes del fácil fresado
suave de la superficie del asfalto. Entonces, tres
tambores de fresado ajustables (con un ancho útil de
3,2 a 4,0 m) forman la hilera de pavimento asfáltico
recuperado sobre la superficie caliente. Controles
automáticos a bordo de la máquina dirigen la operación
de fresado de una etapa a un espesor preciso de 60 mm.
Mejoramiento de la calidad del pavimento
Permite cumplir con las especificaciones del cliente para
la calidad del pavimento final. El volumen y tasa de adición
de materiales correctivos son supervisados y controlados por
un sistema electrónico en la máquina.
• Se rocía rejuvenecedor sobre la hilera de asfalto para mejorar
las propiedades de enlace del asfalto.
• Se puede agregar una nueva mezcla caliente de asfalto o
material de agregado al pavimento asfáltico recuperado para
corrección estructural y mejoramiento.
Post-calentadora/Secadora/Mezcladora
Primeramente, el pavimento asfáltico recuperado y materiales
correctivos se mezclan en el terreno mientras se los sigue
sometiendo continuamente al mismo proceso de
calentamiento. Luego, una pequeña cinta transportadora de
tiras transfiere los materiales pre-mezclados a la mezcladora
de doble eje de 200 toneladas por hora para lograr un remezclado
completo y un secado adicional:
• Temperatura uniforme de la mezcla; no hay segregación potencial
del pavimento.
• Las junturas entre los materiales de pavimentación existentes
y nuevos son unidas en caliente. No hay necesidad de
revestimiento y/o capa sellante.
Colocación y Compactación
De la mezcladora, la mezcla lista para ser colocada se transfiere
inmediatamente a la tolva de una máquina pavimentadoraconvencional.
Lacompactaciónserealizapor rodillos
convencionales vibratorios y con ruedas de goma.
Es un método no invasivo, ya que permite la libertad de
tránsito por un carril, permitiendo el ahorro de tiempo para los
usuarios de los camiones, así como seguro, ya que no
interrumpe su tráfico. Así mismo, sustentable, al ser un método
100% reciclable. Su efectividad es totalmente comprobada, ya que
dura hasta 4 veces más que el método tradicional, por el grosor de
hasta 6 centímetros en comparación con el método tradicional de 1.7 cms.
La unidad precalentadora calienta y ablanda el material deteriorado.